服裝廠生產訂單
批版OK后，接下來生產大貨，首先跟生產部排期，標準辦樣辦返廠后，根據客人的評語，要求和樣辦，制作大貨生產單，交技術部審查。召集工廠管理人員、QC以及客戶QC開產前會議。核對工廠的生產工藝單是否與客戶標準一致，核對的重點包括：面、輔料的材質、顏色是否正確；款式是否正確注意事項：生產過程中，將資料交QC，由QC跟進生產質量監控跟進生產進度，及時做好客戶要求與車間生產之間的協調和溝通，遇有客更改資料，需在第壹時間傳達到相關部門，并要保持資料的較新版本，做好簽收記錄。發現在未能達到生產計劃要求的情況，反映給上級部門，以督促解決，并了解和部門的生產實情，以求完成預定的任務，保證貨期和質量。大貨因客觀問題需要延期，必需寫出廷期原因及廷期后的交貨期，與客戶商討，要求盡快回復，需客人出郵件/書面簽回。成品洗水時，必須要車間盡快做幾件去洗水，以了解尺寸及洗水成效，同時給客人批核洗水顏色是否OK，確定接受后，方可洗大貨。當成品在總查后發現有太多次品需每件查看，如有輕微的次品挑出可給走貨，嚴重的屬于哪個部門的責任去追查該部門的當事人，通知生產廠長。
服裝廠包裝出貨
包裝辦：大貨包裝前，核查包裝的第壹件包裝辦，確保物料齊備及包裝方法正確后，方可進行包裝，如有客要求要批核后再進行大貨包裝，就需提前包裝一件樣辦給客去批辦。積極準備及配合客戶初查，中查，尾查的查貨，并且將客戶查貨信息反饋到各部門。生產成品后按客要求挑船頭辦或收貨辦給客戶，目的是讓客戶預先了解大貨的生產情況和訂單質量，樣辦的數量根據客人的要求而定。并需走貨前一星期做好商檢資料交報關員做商檢，商檢需要什么資料，要問明報關員后提供?？万炟浐细窈?，核實走貨數量，整理裝箱單及出貨通知書，并向相關部門匯報可以安排出貨。資料整理及保存：出貨后，整理并保存好有關的生產資料及標準樣辦，遇有次布及不合格的物料，整理好數據資料報客，以安排退回給客戶，修正生產中的不足之處，以免翻單時不清楚。注：很多問題都不是一成不變的，每個訂單都有不同的做法，應根據實際的情況及客人要求來。
